广西石化公司氢气回收节能项目二期工程一次投料试车成功
6月24日,广西石化公司氢气回收节能项目二期工程实现了安全、绿色、科学一次投料试车成功。
氢气回收节能项目二期工程是该公司第二个采用能源合同管理模式建设的装置,是实现高质量、高效益发展的关键项目,由中国石油工程建设公司华东设计分公司设计、中石油第二建设公司施工。装置采用北京惠儿三吉工艺包,其设计年加工量为50万吨/年,其中包括抽余油40万吨/年、催化干气10万吨/年,总投资约2.36亿元。装置投产后将为公司提供4000Nm3/h高价值的氢气,同时可以将辛烷值为66的抽余油转变为辛烷值76.5的改质油,一方面优化公司产品结构,在提升高标号汽油产品生产能力的同时,大幅提高芳烃产品产量;另一方面将保障公司汽油产品质量升级,全面实现国Ⅵ汽油生产,助力公司实现高质量高效益发展。
在项目推进前期,该公司抢前抓早、不等不靠,坚持生产准备与工程建设齐抓并进,建立培训梯队、整合培训资源、制定培训矩阵,分层次、有针对的对全员进行基础理论、安全知识、管控措施和应急预案等方面培训。为充分消化工艺包,组织到宁夏博永石化、上海雪垠化工进行调研,组织工艺包商进行技术交底和专项培训,组织设计院召开“设计回头看”,对开工重点难点问题进行攻关。
工程于2017年5月20日正式开工,扣除春节期间工休,建设工期321天,共完成砼浇筑约11000立方米,钢结构安装1300多吨,加热炉4台,塔器设备102台,工艺管线安装31千米,焊接当量11.2万吋口,焊接一次合格率达到98%以上,敷设电力电缆51千米,仪表电缆230千米,实现42万安全工时。
4月27日,装置正式中交,项目开车准备工作进一步提速,先后完成了896项三查四定问题项的整改工作, 42台泵、14台空冷风机的调试工作,107台控制阀、29台切断阀的调试工作,285个联锁的调校工作。5月30日,氢二期加热炉一次点炉成功, 6月24日产出合格产品,装置一次投料试车成功。在为期58天的开工战斗中,装置参战人员舍小家顾大家,主动放弃假期,五加二、白加黑,以高度的主人翁精神坚守岗位、稳扎稳打,及时处理开工过程中遇到的问题和困难,以坚定的信念、必胜的决心确保了装置开车一次成功,弘扬出新时代石油工人的奉献精神。
编辑:蒋卫
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